智能张拉系统工作原理是什么

桥梁预应力张拉智能控制系统主要组成部分 有：①智能张拉系统平台；②LZ－5901智能张拉仪；③专用千斤顶组成。
智能张拉系统操作简单，界面人性化，适应各种施工场地环境。借助智能张拉系统，可以自动读取梁板参数，智能计算张拉过程的压力值，无线控制油泵的进退油，实时无线采集油压与位移信息，自动生成预应力张拉记录表等功能。全程无需人工干预，且具有错误纠正、数据同步、张拉审核等张拉过程控制，核心是在预应力张拉控制和施工技术总结的基础上， 通过计算机来控制张拉施工过程，完全改变了传统的通过人工来操纵油泵进行张拉操作，真正地实现了张拉的同步性控制 。
施工单位根据系统预先设定的不同账号、角色 和使用权限，通过智能张拉系统平台，输入申请张拉的梁板编号，即可提取张拉要素，在填写相关信息之后，提交张拉申请，系统将通过计算系统自动计算张拉力和伸长值控制值，一切张拉准备就绪，经由监理单位审核批准后，施工单位启动“张拉施工控制”智能张拉系统平台界面。由LZ－5901智能张拉系统输出液压油量控制信息，通过专用千斤顶液压终端来达到智能控制张拉的目的。张拉完成后数据自动上传，通过智能张拉平台系统，施工单位、监理、业主可以根据预先设定的用户权限登录平台系统，对整个张拉进度、延伸率、起拱度等过程进行全面控制了 解。如有不符合质量要求， 系统将及时预警，并提供预应力张拉控制“平均张拉力”和“理论伸长量”分 析指标，分析原因，及时积累数据，还可原张拉过程，积累工程经验。同时，该智能张拉系统与传统张拉方式相比，能够使业主、监理、施工单位、检测单位在同一个平台上进行交互，而交互的媒介是通过互联 网， 因而突破了地域的限制，实现质量管理的严密性。张拉过程中产生的数据都能够通过无线网络反映到业主面前，便于业主进行施工质量控制。

智能张拉操作流程注意事项介绍

智能张拉的操作规程及操作注意事项桥梁建设，质量安全很重要，如果仅靠人工手动张拉施工。会产生较高的误差，智能张拉设备利用计算机智能控制完成施工。智能张拉设备在使用前应对设备进行详细检查，且操作中要注意千斤顶旁边不允许站人，确保安全。下面小编给大家介绍一下智能张拉设备的具体操作流程，以及智能张拉操作过程中要注意什么。一、智能张拉设备的操作规程1、必须详细了解施工工艺及规范要求。2、检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求。千斤顶、压力表是否按规定进行过校正和标定。3、检查连接油泵和千斤顶的油管有无裂纹，接头是否靠固。高压软管使用时，其弯曲半径不应小于200mm。4、安装锚具或千斤顶时应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致，不得偏扭。5、油泵的操作应徐徐加压，缓缓回油、平稳、无冲击、不得猛 摇急放。以免损坏油压表、油泵及千斤顶。6、在张拉和顶压作业中，严禁工作油压力超过额定压力。7、智能张拉设备加载应平稳、均匀、缓慢。在卸载时应慢慢打开回油 阀，使油压缓缓下降。8、智能张拉设备作业时，构件两端严禁站人，并对危险地区加以防护。9、在千斤顶负压的情况下，不得拆卸油顶和油管路。也不得拧动任何部位的镙丝。10、油泵运转时，若有不正常现象，应立即停车检修。11、检查智能张拉设备推拉高强度镙栓的强度及完好情况，有无磨损、伤痕。无论新旧螺栓都应做抽样试验。禁止使用不合格品。12、检查拉杆螺栓、夹片、联结器及有关附件是否完好、齐全。是否符合规范。标准的要求。同时应对连接器和夹片的质量进行抽样检查。严禁不合格产品投入使用。13、检查箱梁拉锚座是否坚固、可靠。有无锈蚀、损坏或裂纹，不合格品严禁使用。二、智能张拉操作注意事项1、张拉时千斤顶送油或回油速度要缓慢匀速，两端张拉力要求同步，切忌突然加压或泄压。2、测量伸长值必须两端同时进行。3、张拉过程中，千斤顶两边禁止不得站人，保证工作人员安全。4、更换锚具两端都要装上千斤顶。5、张拉完毕后，卸下千斤顶及工具锚。要检查工具锚处每根钢绞线上夹片是否整齐，若不整齐说明有滑束现象，应通知相关人员，共同解决。